防爆電器廠的設(shè)計(jì)部門(mén)應(yīng)如何按照防爆電機(jī)結(jié)構(gòu)、電壓、工作制、工藝、材料及使用狀況選定防爆電機(jī), “電磁負(fù)荷”與上面說(shuō)的“防爆電機(jī)負(fù)荷”不同。前者指電流密度(簡(jiǎn)稱“電密”)及磁通密度(簡(jiǎn)稱“磁密”);后者指電流值。
電密、磁密選得高,可以節(jié)省有效材料——導(dǎo)線及硅鋼片。它們與下列因素有關(guān)(磁密主要與硅鋼片材質(zhì)有關(guān)),要選得適度。否則,給使用帶來(lái)后患。
(1)防爆電機(jī)結(jié)構(gòu)
在結(jié)構(gòu)上限制電磁負(fù)荷的因素主要是防護(hù)等級(jí)及通風(fēng)散熱結(jié) 構(gòu)。其中關(guān)鍵的兩個(gè)等級(jí)就是IP23、IP44。前者稱“開(kāi)啟式”,后者稱“封閉式”。通常在鐵芯尺寸相近的情況下,開(kāi)啟式防爆電機(jī)要比封閉式高2~3個(gè)功率等級(jí),即電密大約可以提高25%~35%。
(2)電壓
電壓越高,絕緣越厚,散熱越困難,允許的電密就越低。
比如,YB 450-4,380V時(shí),PN可達(dá)630kW;
6kV時(shí),PN可達(dá)500kW;
L0kV時(shí),PN僅達(dá)355kW。
(3)工作制
連續(xù)運(yùn)行的防爆電機(jī)比短時(shí)、斷續(xù)運(yùn)行的出力要低,即電密要選得小。
(4)防爆正壓柜加工工藝
防爆正壓柜加工工藝對(duì)電磁負(fù)荷,主要是電密的選擇同樣起著至關(guān)重要 的作用。比如,硅鋼片的絕緣處理——涂漆與氧化;繞組浸漬工藝——模壓與VPI,彼此間對(duì)防爆電機(jī)溫升影響的幅度都比較大,即直接制約著電密的選擇。不同
防爆電器廠家按同一套統(tǒng)一設(shè)計(jì)電磁數(shù)據(jù)制造時(shí),防爆電機(jī)溫升出現(xiàn)較大的差別,其原因就是工藝在作祟。因此,采用統(tǒng)一設(shè)計(jì)的或者借鑒別的廠家的電磁數(shù)據(jù)時(shí),務(wù)必要針對(duì)自己的工藝狀況審核、選用電磁負(fù)荷。
(5)材料
優(yōu)質(zhì)的電磁材料可以生產(chǎn)出高水平的防爆電機(jī),這無(wú)需贅述。在選材上對(duì)防爆電機(jī)性能影響最大的是硅鋼片,這也是追趕國(guó)際先進(jìn)水平的最大障礙;其次是浸漬漆、絕緣材料、絕緣導(dǎo)線。
(6)使用狀況
使用狀況包括使用、維護(hù)及環(huán)境。經(jīng)常清理防爆電機(jī)表面的污垢、環(huán)境溫度較低、電壓波動(dòng)又不太大,對(duì)防爆電機(jī)自然有利。設(shè)計(jì)者給這樣的用戶設(shè)計(jì)防爆電機(jī)時(shí),電磁負(fù)荷就可以選得稍大一點(diǎn)。